山东天邦粮油成功建成一级能效空压站

　　【压缩机网】近日，东亚机械协助食品行业龙头企业山东天邦粮油有限公司成功建成的一级能效空压站正式上市。合肥通用机电产品检测院按国家标准GB/T 1665-2017严格测试站房综合输功效率达到团体标准T/CGMA 《压缩空气站能效分级指南》认定的033001-2018年一级能效评价标准，标志着东亚机械在帮助企业节能降耗领域取得的辉煌成就。

　　山东天邦粮油成立于2008年，是一家集粮食收购、小麦粉加工、挂面生产销售为一体的大型粮油企业。它不仅是山东省的重点龙头企业，也是全国50强面粉加工企业之一。随着市场的不断升级，智能设备已成为加强质量控制和提高企业竞争力的关键“法宝”。目前，在占地100亩的智能粮油加工基地，全自动生产线高效运行。AGV机器人穿梭于三维仓库，机械臂准确捕获产品，一级能效空压站为整个生产过程提供纯净稳定的动力。无人叉车将成品运输到全国30多个省份，“无人”车间将带来显著的效率提高。

　　在企业发展过程中，空气压缩机的能耗问题逐渐突出。空气压缩站分散、设备老化、供气不稳定、依赖人工经验调整等问题不仅导致生产成本增加，而且限制了企业的可持续发展。据估计，空气压缩站改造的整体能耗效率可提高25%以上，节能空间巨大。这一次，天邦粮油选择与东亚机械合作，打造零碳一级能效空气压缩站。

　　空压站配备三台捷豹二级压缩螺杆空压机ZLS200W-2iC、三台FD-390W冷干燥机和捷豹智能控制ZK16+等配套设备。采用集中供气方案和捷豹智能控制接管全站控制。通过智能调控调度，机器完美配合，综合节能约20%。它还可以远程开关和调整数据，操作和维护简单方便。同时，空气压缩机配备余热回收机。冷干燥机采用水冷机型，有效回收热量加热水，实现能源的高效利用。

　　改造后的空压站取得了显著的成果，每年节能近90万度，节能率达到27.1%，年节能约71.9万元。这一成果不仅降低了山东天邦粮油的生产成本，而且为食品工业的节能减碳做出了真正的贡献，充分展示了东亚机械在空压机领域的领先技术和卓越实力。