生态协同 共绘“中国智造”新 宝德科技与华为云发布“华为
【压缩机网】2025年6月20日至22日，华为开发者大会在中国东莞松山湖举行。
6月21日，广东宝德科技有限公司副董事长郭振强先生、首席信息官黄俊炯先生应邀出席华为开发者大会。同时，黄俊炯在“华为云产品数字智能协作解决方案，开辟制造业升级之路”论坛上发表了题为“宝德科技X华为云智能设施云平台，帮助制造公共辅助设施数字智能转型”的精彩演讲。
▲宝德科技CIO黄俊炯的产品介绍
广东宝德科技有限公司（以下简称宝德科技）是国内领先的智能永磁变频空气压缩机企业，工业数字智能节能一站式服务提供商，华为云正式发布“华为云公共设施智能运行维护和能源管理解决方案”，云计算、人工智能模型和物联网技术深度整合，为制造公共设施（空压、制冷、光充电、配电等）“高能耗、低效、难运行维护”痛点，按“降低成本、提高效率”加速键。
华为云和宝德科技在工业节能和大数据方面具有双向优势，不仅是双方技术生态的深度协调，也是制造业数字化转型中“公共辅助设施革命”的关键里程碑。
公辅设施
被忽视的能耗大户迫切需要智能化打破局面
制造业的“心脏”在车间，但“血管”在公共辅助设施中。例如，空气压缩机为生产线输送动力，制冷系统保证精密设备的恒温，供水和供电是基本保证。
数据显示，我国制造业公共辅助设施的能耗占工厂总能耗的35%-50%，但在传统的管理模式下，这些“幕后英雄”长期面临三大困境：
能效浪费严重:绝大多数企业公共辅助设备管理广泛，没有工具控制，造成10%~30%的能源浪费；
运维成本高：故障响应滞后，设备停机造成生产线损失；
数据孤岛众多：各系统独立运行，不能全局优化，节能改造靠“拍脑袋”决定。
▲制造业公共辅助设施管理的痛点
保德科技首席执行官黄俊炯在会议演讲中直言：“公共辅助设施的效率每提高1%，一家年产值10亿元的工厂就可以节省近500万元。”，“但仅仅依靠设备升级是远远不够的。我们必须通过数字智能实现全球感知-智能决策-动态优化的闭环。”
云+AI
重构公共辅助设施智能运维
宝德科技与华为云联合发布的“华为云公共辅助设施智能运维能源管理解决方案”是针对上述痛点的一站式解决方案。依托华为云（全场景云计算云服务）和宝德科技在工业节能领域的20年深度培育经验（覆盖1000+制造企业和30+行业场景），双方建立了“端-边-云-使用”一体化体系：
▲方案架构
1.全要素接入:让设备“开口说话”
通过宝德科技智能收集空压机、制冷机组、水泵等设备的电压、电流、压力、温度等运行参数，与98%以上的主流工业设备协议相兼容，彻底打破数据孤岛。汽车零部件企业试点数据显示，设备接入后，数据采集覆盖率从40%提高到100%。
2.人工智能控制节能：从“经验管理”到“数据决策”
基于华为云大数据和人工智能算法，提供最佳的设备控制策略，使设备在最佳能效范围内运行，实现节能降碳。例如，结合订单生产、气体变化等外部因素，动态调整设备运行策略。例如，在非生产高峰期降低空气压缩机压力。
▲AI大模型数据驱动节能部分功能示范
3.数字可视：让管理“看得见摸得着”
通过宝德科技与华为云联合打造的3D可视化引擎，实时呈现设备的运行状态。管理者只需点击手机或大屏幕，即可查看空压机的实时负载和管网的流量分布，真正实现“战略规划”。
4.全生命周期服务:从“修设备”到“管效率”
传统的操作和维护是“故障后维护”，通过预测性维护算法，平台提出预警设备轴承磨损、电机老化等问题，将故障停机时间减少80%以上。生成“能效诊断报告”，帮助企业识别“高能耗过程”和“无功设备”
全局提效
客户验证“革命价值”
目前，该方案已在多家制造企业实施，效果超出预期：
纺织企业:公共辅助设施综合能耗下降22%，其中空压站节能36%，停机造成的生产线损失减少90%，年节约24.8万元；
一家领先的压铸企业：通过人工智能动态调整，空压站房年节能率为60%，每年节约300万元，减少碳排放44900吨。同时，夏季制冷系统峰值负荷降低18%；
汽车零部件集团:纯软件管理系统有助于发现水管泄漏和气压波动，年节水12万吨，功耗下降11%，年节约50万元。
▲应用案例
▲AI智能站房应用场景
华为云智能物联网与制造平台服务领域总经理何伸昌表示：“制造业的数字化转型不仅要关注生产线，还要关注提高公共辅助设施效率对企业的综合竞争力。华为云与宝德科技的合作是将云、人工智能等先进技术下沉到这些幕后，使制造业的每一次电力和每一滴水都能发挥最大的价值。”
生态协同
共绘“中国智造”新图景
宝德科技与华为云发布“华为云公共设施智能运维与能源管理解决方案”后，未来双方将进一步打造“制造业公共设施智能管理生态”：一方面，开放平台界面，吸引更多的设备制造商和工业软件服务提供商加入，丰富场景解决方案；另一方面，建立行业知识库，为汽车、电子、化工等重点行业推出定制模型