55KW风冷无油螺杆空气压缩机和后处理成套设备

　　【压缩机网】案例背景

　　浙江巴顿焊接技术研究所是我国焊接技术和材料应用研究的领先机构。它的日常研发和生产涉及大量的精密焊接和高质量的喷涂操作。这些过程对压缩空气的质量要求非常严格。为了确保关键实验和生产线的稳定运行，经过技术参数比较和供应商综合评价，研究所最终选择在奥夫科购买55KW风冷无油螺杆空气压缩机和后处理成套设备。该设备已投入正式运行，稳定可靠。

　　核心需求

　　①绝对无油保证：焊接保护气体和喷涂介质必须100%纯无油。油的混合会导致焊接气孔、未熔合等致命缺陷，并在喷涂表面造成鱼眼、缩孔等质量问题，严重影响产品性能和研究所声誉。

　　②连续稳定供气：研发试验和生产任务密集，空气压缩机需要7x24小时连续运行，可靠性和稳定性高，避免设备故障造成昂贵的实验中断或生产线停机。

　　③低噪声运行环境：研究所环境要求安静，设备运行噪声低，避免干扰精密实验操作和人员舒适。

　　④高效、节能、低维护成本：作为长期运行的关键设备，需要具有优异的能效性能，降低研究所的高能耗。同时，设备维护应简单，耗材更换周期长，减少运维投资和停机时间。

　　⑤专业的安装调试和技术支持：要求供应商具有丰富的行业经验，提供可靠的安装调试服务和后续及时的技术支持。

　　奥夫科无油空压机亮点

　　奥夫科提供的无油空压机技术方案准确匹配客户的核心需求：

　　①零级无油认证：采用先进的螺杆压缩技术，压缩腔内无润滑油参与，获得ISO 8573-1 Class 0无油认证，从根本上消除油污染风险，确保输出气体100%纯净，满足焊接保护气体和喷涂工艺对气体质量的要求。

　　②食品级/医用级材料：气体接触部件采用符合食品级或医用级标准的材料，保证气体清洁度，适用于高敏感性环境。

　　③自主研发生产主机：单螺杆主机结构稳定，运动部件少，运行平稳，振动极小，故障率远低于传统活塞机，保证了生产线的持续稳定供气。

　　④工业设计制造：关键部件选用优质材料和品牌，整机设计坚固耐用，适应长期连续运行的严格工况。

　　⑤高效静音运行：优化螺杆设计、高效吸声材料和风冷系统设计，显著降低运行噪声，满足研究所对安静环境的要求。

　　⑥完善的技术支持：经验丰富的工程师可以上门进行专业的安装、管道连接和系统调试，以确保设备在最佳状态下投入运行。

　　⑦为设备的长期稳定运行提供及时、专业的技术咨询和售后响应。

　　奥夫科致力于提供高质量、高可靠性、真正的无油压缩空气解决方案。满足气体纯度、设备稳定性和运行效率的严格要求。