FLJ6000系列螺杆空气压缩机专用节能润滑液通过两项原创技

　　【压缩机网】在不断推进双碳目标的背景下，工业设备能效的提高迎来了新的突破。国内润滑技术创新企业福牌（宁波）石油技术有限公司近日宣布，自主研发的FLJ6000系列螺杆空气压缩机专用节能润滑液已通过两项原创技术大规模应用。将设备能耗降低2%-5%，为高能耗设备节能改造提供创新的石油解决方案。

　　压缩机作为工业生产中的压缩机"能耗大户"，其功率范围从几公斤到几千公斤不等。螺杆式空压机系统的润滑介质具有"设备血液"被称为。传统润滑液在高温高压条件下容易衰减，粘度降低，FLJ6000系列采用"双黏度"抗压耐温核心调配技术成功解决了行业问题。

　　粘度抗加热技术是核心技术之一。通过分子结构创新，润滑液仍然可以在压缩腔内95℃-100℃的高温环境中形成定向排列的层状保护膜。测量数据显示，该技术显著提高了润滑膜的稳定性，并控制了摩擦系数的波动范围±在0.002范围内，为转子系统构建长期稳定的“隐形盔甲”。

　　另一种粘度应压比技术实现了空压机润滑液根据不同压力条件分段研发的润滑液，在2-5bar低压段采用低粘度配方降低运行阻力，从而降低功耗；在6-12bar常压段优化液膜密封效率，防止压缩气回流，提高排气量；在13-25bar中高压段使用压力时，采用高粘度指数配方，在保证密封效果的同时提高压缩效率。这种“多段”精确应压，使设备在不同压力段保持最佳能效状态。根据某能源管理企业的测量数据，FLJ6000系列采用后，在6000小时运行周期内，综合运行维护成本降低20%，能耗降低3.03%。目前，该产品已通过空压机测试台、专家认证、技术监督局备案，并获得多项节能技术专利，并形成规模应用。

　　“这种节能技术创新是企业两支技术团队在压缩机技术和油润滑技术领域几十年的技术结晶。”福卡总工程师顾文良教授表示，公司正在建设节能解决方案，覆盖压缩机设备润滑系统的整个生命周期，未来将继续促进润滑材料的持续创新，为压缩机用户带来成本效益，帮助工业设备制造企业的绿色转型。

　　图:实验室/色谱仪/运动粘度测定器/倾点测试器/红外光谱仪↑

　　关于富牌油品

　　富牌（宁波）石油技术有限公司成立于2020年，总部位于浙江省宁波市奉化滨海新区工业园区。它是一家集研发、生产、技术和服务于一体的高端工业石油系统解决方案提供商。专注于设备节能润滑技术、精密加工液体技术和金属表面处理技术。产品覆盖特殊润滑介质（空压机/真空泵/液压系统）、金属加工油(切割/磨削/成型/清洗/防腐)、功能涂层材料(耐磨/防腐/密封)等。

　　图注:厂区/R&D大楼/智能生产线/智能调和/AGV智能处理/智能灌装↑