沈鼓集团:中国设备制造业取得重大突破

　　【压缩机网】2024年秋季是一个令人兴奋和难忘的季度：中国设备制造业取得重大突破——沈鼓集团成功开发了一种具有独立知识产权的高负荷低温离心压缩机，达到了国际同类产品的先进水平，一举打破了国外技术垄断，使中国成为世界上少数掌握该核心技术的国家之一。这一里程碑式的成就不仅标志着中国在这一高端能源设备领域实现了从“跟进”到“并行”的飞跃，也体现了以沈鼓集团为代表的中国制造企业在跨部门协调研究中的强大组织能力。面对“卡脖子”的技术问题，沈鼓人用智慧和汗水书写了中国制造业的硬核答案。

　　进入“能源运输心脏”的无人区

　　作为一种心脏设备，项目压缩机组设计进口温度约-140℃，是沈阳集团设计运行的最低温度压缩机组，沈阳工厂和营口工厂试验台不能满足这种低温压缩机组试验运行条件，国内没有类似的低温压缩机试验台供参考。长期以来，“心脏”设备市场一直被少数国际巨头垄断，不仅进口价格高，而且供应周期难以保证。

　　“这是一场必须赢的战斗。”项目总指挥、沈鼓集团总工程师张勇回忆说。2021年项目批准时，团队面临技术困难：结构紧凑、撬装程度高、加工精度高，处理极端恶劣环境；叶轮和壳体应力高，轴承系统和转子平衡设计复杂；压缩机蜗壳靠近齿轮箱，蜗壳工作介质为超低温天然气，超低温介质会使叶轮与齿轮轴产生巨大的温差，因此低温零件材料的选择和工艺技术研究非常困难...更重要的是，项目需求紧迫，从设计到样机验收需要在18个月内完成，周期只有国际同行的一半。

　　打响跨部门协调“大会战”

　　面对这一重大国家需求，沈鼓集团迅速启动了“会议战争”模式。项目组从研发、设计、技术、科学管理、质量管理、质量检验、生产、采购、服务等方面聚集了60多名骨干，形成了跨越5家子公司和20多个部门的“联合舰队”；集团建立了“三级管理体系”：领导小组把握方向，8个业务小组负责具体实施，执行管理办公室作为“中枢神经系统”负责协调，每天召开协调会议，确保信息无缝对接，使项目团队逐步显示出强大的研究合作伙伴关系。

　　“我们并不是简单地把各个部门放在一起，而是真正实现了‘化学融合'。项目执行管理办公室主任伊洪丽说。例如，在材料研究中，研发院负责基础研究，工艺部负责加工方案，采购部与供应商对接，形成了从实验室到车间的完整闭环。这种深度协调缩短了材料研发周期的30%。

　　破冰"能源心脏"的核心技术

　　由于这类产品是我们集团首次开发，以前没有涉足这一领域，所以项目技术难度很大。面对经验不足、结构紧凑、撬装程度高、低温部件材料选择等困难，集团科技管理部牵头组织了透明设计院、集团研究院、透明能源动力部、工艺部、装配车间等相关单位。在两个多月的时间里，项目组组长、副组长组织了10多次压缩机组试验方案专题会议，在安全、环保、节能的前提下，对国内5家空调设备制造商进行了调查。经过反复论证、分析和研究，确定了最终试验台施工方案和机组试验方案，确保压缩机组在低温下的气动和机械性能满足要求，既满足了-140℃的极端工况需求，又保证了试验安全。项目团队还对机械运行试验、气动性能试验、空调注入试验、转子不平衡响应验证试验和气密试验进行了深入研究，克服了低温压缩机组试验的各种问题，建立了压缩机械运行、气动性能、低温、气密试验装置和体系，完成了20多项技术研究，为类似产品的后续研发积累了宝贵的经验。

　　透平生产经营部生产管理科科长崔勇回忆说，在用户现场见证期间，团队需要在5天内完成原本需要20天的全套试验。各部门24小时接力作业：性能试验组提前连接管道，低温组准备应急预案，拆卸检验组冒-50℃低温带冰作业。这种无缝连接的合作最终创造了新的行业纪录。

　　铸就中国制造"低温勋章”

　　2025年4月18日，高负荷低温离心压缩机成功交付，体现了沈鼓人的智慧和努力，标志着沈鼓集团具有全系列低温离心压缩机的供应能力，全面打破了国际制造商对该产品技术的长期垄断。用户代表特别激动地叹了口气：“这套设备不仅解决了‘脖子卡住’的问题，而且给了我们在国际谈判中发言的权利！”据估计，该设备的本地化应用每年可以为中国节省超过1亿元的进口成本。

　　新征程：深蓝色梦想协同创新

　　现在，沈鼓集团专注于更广阔的市场，围绕国家战略和用户需求进行新的技术探索和关键。”每一次技术突破都是沈鼓人集体智慧的结晶。”张勇说：“我们不仅开发了大国的重武器，而且还培养了一支能够战斗的合作创新团队。”该团队正在证明，中国制造业的升级不仅需要单一突破的精神，而且还需要系统合作的智慧。

　　在中国走向制造业强国的征程中，沈鼓集团以“国家需要，我想要”的使命感，探索了跨部门协同攻关的创新之路。沈鼓的奋斗激励着每一个沈鼓人：只有打破壁垒，凝聚力量，我们才能在高端装备的星空中刻下闪亮的中国坐标。