河北金溪钢铁有限公司成功突破一级能效压缩空气站标准

　　【压缩机网】验收时间

　　2024年4月，河北津西钢铁有限公司空气压缩机节能改造项目成功通过验收。经中国通用机械工业协会（中通协会）专业鉴定，该企业在压缩空气站综合输功方面表现突出，成功突破一级能效压缩空气站标准，节能效益再创新高。与改造前相比，节能率超过20%，有效显示出高效、节能、可持续发展的优势。

　　认证时间

　　2024年6月19日，河北金溪钢铁集团有限公司通过上海质量监督检验技术研究院的检测，获得“一级能效压缩空气站”。

　　项目背景

　　河北金溪钢铁有限公司在中国制造业民营企业500强中排名第23位。以H型钢、钢板桩等高端绿色建筑材料为核心，重点研发超大型H型钢、Z型钢板桩等高端钢产品。年销售收入超过1000亿元，是集钢铁、非钢、金融为一体的大型企业集团。

　　在钢铁生产过程中，空气压缩站是一种关键设备，但在日常运行中能耗较高，空气压缩站存在一系列实际问题：机组能耗普遍较高，气体使用成本较高；高维护频率；高露点温度对空气压缩站的设计和施工提出了很高的要求。

　　改造前工厂图片

　　解决方案

　　华远气体工程设计团队实地考察，定制整体气源方案，提供从设计、施工到管理的全方位服务。通过建立节能监控系统，实现精准供气，确保高效稳定的生产。

　　改造后的一级能效空气压缩站采用离心式空气压缩机和零气耗压缩热干燥机运行。大大提高了能效、气体质量和运行稳定性。同时，借助数字运维管理手段，不仅提高了整体工作效率，而且有效降低了运营成本。此外，对供气管网进行了全面优化，有效消除了早期管网设计不合理造成的压降问题。

　　空压站配备智能控制系统，可远程监控，生产气体波动可自动调节，确保气体供应稳定，帮助企业提高产品质量和生产效率。运行后，试验表明，供气压力达到标准，压力露点低于-20~-40℃，油含量和粉尘含量符合气源质量要求。

　　改造后的工厂图片

　　对项目改造前后进行比较