国内首台直管结构70兆帕压缩氢加气器验收装置完成验收

　　【压缩机网】4月15日，大连检验认证集团（以下简称“检验集团”）举行了国内第一个直管结构70兆帕压缩氢加气机验收和新产品会议，填补国内空白技术成果，标志着我国氢能计量领域的重大突破，为氢能行业的优质发展提供了关键的技术支持。

　　70兆帕压缩氢加气器验收装置完成验收

　　上午9点左右，在位于中石化天元加油加氢站的新闻发布会上，一辆氢能公交车缓慢驶入加氢区。国内首台直管结构70兆帕压缩氢加气机验证装置将在这里完成首次验收。

　　检定人员手持平板电脑，通过无线连接启动检定程序，设备内置的红外模块立即与加氢枪和车载气瓶同步通信。随着“滴”提示声，氢气开始注入公交储氢罐，验证装置的电子屏幕实时显示流量、压力、温度、金额等数据。

　　经过三次验证，加氢机的示值误差为-0.77%，检测合格，无计量作弊。

　　解决氢能计量“卡脖子”问题

　　加氢站作为氢能产业链的核心环节，长期面临着安全风险高、计量可追溯性难、运营成本控制复杂等挑战。

　　目前，市场上现有的压缩氢气加气器检定装置大多采用压力等级为35兆帕的加氢装置进行检测，大部分管道采用弯头设计。一旦出现裂缝，需要整体更换，使用成本高。

　　大型检验集团计量院公司开发的压缩氢加气机验证装置具有压力灵活切换、无线智能监测、高集成、便携性高、防爆安全等级高的特点。其中，验证装置内部工艺管道采用直管结构，与35兆帕和70兆帕相兼容。该设计方法更适合高压气体。管道裂缝可单独更换，可考虑使用方便，降低维护成本。

　　根据氢气的温度和压力特性，该装置内置红外通信模块，连接气瓶和加氢器的红外通信接口，实现气瓶温度和压力在检定过程中的自动监测功能，确保高压条件下检测的安全。

　　据报道，该设备经国内权威机构检测，解决了70兆帕压缩氢加气器无法追溯的问题，进一步规范了氢加气站的合规运行，确保了氢贸易结算的公平公正，为绿色氢能、低碳减排等新兴领域提供了准确的测量技术支持。

　　下一步，大型检验集团将重点关注国家战略需求，不断加强氢能产业链的制度、储存、运输、增加和使用，努力实现“十五五”期间整个氢能产业链的检测和保证能力，解决战略性新兴产业检验技术瓶颈。