鲍斯承建轴承企业空压站成功投入使用

　　【压缩机网】在工业发展的浪潮中，节能效率一直是企业的目标。最近，鲍斯承建的轴承企业空压站成功投入使用，成功上市，成为轴承行业节能效率的另一个实践案例。

　　项目背景

　　轴承企业在设计和规划新建空压站时，面临着许多实际问题：空压站建设空间小，安装场地不规则，对空压站的设计和施工提出了很高的要求。

　　解决方案

　　鲍斯工程设计团队深入企业现场进行详细探索，为其定制独家的整体气源解决方案。从设计到施工，再到一站式管理，为企业提供全方位的优质服务。通过建立节能监控系统，实现了新厂房的统一精确供气，确保了生产过程的高效稳定。

　　新建一级能效空气压缩站采用鲍斯高效节能永磁变频双螺杆压缩机，配备零压损冷干燥机、零气耗智能排水机、铝合金超级管道系统，有效降低能耗，进一步提高整个系统的能效，确保系统的稳定性和可靠性。

　　在配电系统设计中，采用了20%以上冗余的设计理念，既保证了用气的安全，又进一步优化了全站的节能效果。此外，统一的数字运维管理不仅大大提高了管理效率，而且有效降低了运营成本。

　　空气压缩站还配备了智能控制系统，可以实现设备的数字化和远程监控。即使在生产气体波动的情况下，也可以自动调整，以确保气体供应的稳定性，从而提高产品质量和生产效率。

　　新建一级能效空压站正式投入运行后，现场检测数据显示，供气压力完全满足用户需求，压力露点小于10℃，含油量和粉尘量满足用户对气源质量的要求。鲍斯

　　经合肥通用机电产品检测院鉴定，一级能效空压站综合输电效率为59.7%，达到一级能效压缩空气站标准。

　　一级能效空压站建站流程

　　“节能服务，绿色发展”

?专业的节能解决方案技术团队提供免费的上门检测服务和节能评估。

?深入挖掘用户在生产、运输、应用等环节的用气情况，找出能源浪费的原因，定制压缩机系统的节能解决方案。

?根据实际需要和设备性能，优化设备选型，选择高效节能的设备，以达到更好的节能效果和运营成本控制效果。

?降低运行维护成本，提高设备的使用寿命和效率，通过优化工艺、合理维护、规划等措施。

?从一机、一套、一撬到一站，从产品节能→节能空压站房→节能压缩空气系统，全方位满足用户需求。